实时能源监控如何影响生产决策

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从亨利 福特的装配线之前到现代制造车间，能源一直在悄悄地为生产提供动力。公用事业项目已理所当然地成为每个财务资产负债表的核心部分。随着对可持续运营的日益关注，多年来，全球各地的公司一直致力于战略性地提高这一数字，以安抚环境问题并降低相关成本。



当今自动化和工业能源管理(IEM) 技术的进步使制造商能够密切跟踪能源从其来源到消耗的流动。利用这些技术的结合，工业领域对将传统上分组和分配的间接成本分离为一系列与生产线、机器甚至单个产品层面的能源消耗相关的直接成本产生了极大的兴趣。



对实时能源消耗数据的需求



每年进行预测时，公司通常会根据设施前一年的使用情况来分配估 WhatsApp 号码数据 计的能源成本，根据成熟度，可能会或可能不会包括工厂生产水平的变化。如果计划生产更多，它将相应调整预计的消费量。对新一年能源费率的估计也将用于这些计算。这些财务估计将影响甚至有时决定支出和决策，但是，由于它们基于预测，因此必须全年进行调节，因此会随着时间推移而运行。







市场的动态增加了复杂性，引发了人们对工业能源消耗的日益关注。与前几年组织与能源供应商签订年度固定价格合同不同，现在能源的定价比以往任何时候都更加不稳定。在某些情况下，它的变化速度可能快至每 15 分钟一次。这促使公司参与热电联产项目，并使用智能电网方法做出生产决策，这些方法根据购买电力的成本、热电联产成本和消耗来优化能源决策。这些能源决策方法刺激了对实时工业能源报告和分析能力的投资。



新兴技术提供的运营可视性为实时了解能源成本及其使用地点创造了机会。尽管 IEM 解决方案及其中的工业自动化功能并未以这种方式得到广泛利用，但许多组织正在实施报告和分析，以捕获生产过程中详细的能耗数据。有趣的是，技术的进步使公司能够在今天和未来利用这种力量。